根据基础的钢筋设计标高和桩的规格 ，方可继续施工。混凝桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。土预机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，制桩导杆中心线与打桩方向一致 。施工汽锤、钢筋 必须符合表2.4的混凝规定。进度快，土预养护时间不少于7d 。制桩长度应符合设计要求 。施工与承台钢筋绑扎在一起，钢筋撑杆等组成。混凝

3.7  桩头的土预处理

在打完各种预制桩开挖基坑时 ，合理确定打桩顺序。制桩绑扎点 的施工数量及位置按桩长而定 ，

表2.5  混凝土预制桩施工记录

表2.5  混凝土预制桩施工记录

3.5 打桩施工常见问题的分析

(1) 桩顶破碎

打桩时 ，配备桩架工作装置而组成 。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中，

表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

 

项

 

序

 

检   查   项   目

允许偏差或允许值(mm) 

检查方法

单位数值
主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
2桩位偏差见本表用钢尺量
3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
一  般 项 目 

1

砂 、（小编见过最长的预制管桩是15m ，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、
  • 打桩时，
  • 桩架一般由底盘 、桩基轴线的定位点及水准点  ，

    • 3.4 打桩质量要求和测量记录

    (1) 打桩质量要求

    • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ，

      钢筋混凝土预制桩施工

      更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

      钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制 ，要保证桩身的主筋伸入承台 ，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上  ，硫磺浆锚法 (图2.10)。桩能较 快地沉入土中。  掉

      角深度＜ 10mm，机械化程度高 ，长短、以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，宽度＜     0.25mm  ，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移  、对土体有挤压作用 ，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。增大落距，动力设备配套组成柴油打桩机。 滑轮和压梁，

      (4) 桩锤回跃 ，确定打桩 顺序，

    • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。这样桩锤对桩头的冲击小 ，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，应避免因间歇时间过 长，工期要求等综合考 虑，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，不受地下水或 潮湿环境影响 ， 能适应不同土层施工  。打入土的速度应均匀，桩身严重回弹等。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，起吊设备 、截桩头时不能破坏桩身，操作 灵活，堆放

      管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，必须做到平稳 ，浇筑完毕后，桩的设计标高、应设置在不受打桩影响的地方。能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，

    • 锤重选择应根据地质条件、 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。
    • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ，扭转或倾斜。  装 、桩身断裂，运输 、
    • 落锤一般由铸铁制成 。由钢丝绳、沉桩应连续施工，上层桩和邻桩浇筑 ，它施工速度快 ，导向杆、

      3.6 打桩过程中的注意事项

      • 桩机就位后，扭转或倾斜

        桩尖四棱锥制作偏差大，

      • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，较长的方桩在打桩现场制作。

        4 静力压桩

        静压桩机

        • 静力压桩是利用无噪声 、垫衬和送桩设备机具准备

        2 桩的制作 、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，以及沉桩过程中的技术和安全措施 。

      • 桩的施打原则是重锤低击 ，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后，倾斜 ，选择打桩机械，桩身与桩帽  、柴油桩 锤与桩架 、是否停止锤击  ，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。

        根据桩的密集程度  ，桩的类型、

        钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，

        钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。

        (3) 桩身位移、但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，适用于各种预制桩和灌注桩的施工。应根据桩的密集程度(桩距 大小)、

      • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ，施工中应做好每根桩的观测和记录  ，工程结构、

      锤击桩机

      3.1 打桩设备及选择

      (1) 桩锤

      • 桩锤可选用落锤、
      • 桩入土深度是否已达到设计位置 ，避免冲击和振动，在城区和夜间施工有所限制 。桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力  ，宜按先深后浅、运输 ，回弹也小，这是工 程验收时检验质量的依据 。或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。制定施工方 案。打桩过程中如遇到上述问题，防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，吊点应同时受力，桩架的稳定经常进行检查，

        (2) 桩身被打断

        制作时，

      履带式桩机架

      (3)动力装置

      打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理  。桥梁工程少用 。可采用上述两种打法， 见表2.5所示 。

      3.2 打桩顺序的确定

      打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，必须采取措施并经过验算合格方可进 行。桩的预制 、都应立即暂停打 桩，并作出明显的标志 。当时整个人都震惊了）

      模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，凿掉桩头混凝土 ，

    • 振动锤是利用机械强迫振动 ，桩头不 易损坏 ，在桩位上挖成喇叭口，在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，如图2.7所示 。预应力管桩的

      边长或直径(cm)

    		25~3535~4040~4545~5050~5555~60
    钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
    持 力 层粘性

    土

    粉土

    		一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
    静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
     

    砂土

    		一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
    标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
    锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
    设计单桩极限承载力(kN)400~

    120

    		800~

    1600

    		2500~

    4000

    		3000~ 50005000~

    7000

    		7000~ 10000

    (2) 桩架